Акриловое конформное покрытие ZDS1985
Основные характеристики продукта
ZDS1985 Конформное покрытие на основе акриловой смолы с силиконовой модификацией — это покрытие на основе силикон-акриловой смолы с добавлением импортных силиконовых материалов. Оно широко используется в системах State Grid, новой энергетике, железнодорожном транспорте, аэрокосмическом оборудовании, коммуникационной электронике, бытовой технике, светодиодном освещении и дисплеях, а также во многих других областях. Конформное покрытие ZDS1985 для влагостойкой изоляции печатных плат образует защитный слой на электронных схемах и компонентах. Она повышает их устойчивость к влаге и загрязнениям, предохраняет паяные соединения и проводники от коррозии, обеспечивает защиту от электромагнитных помех и коротких замыканий. Улучшает изоляцию и сопротивление старению, уменьшает контакт с окружающей средой, предотвращает коррозию и защищает металлические контакты в электронных устройствах, обеспечивая стабильную работу даже в суровых условиях окружающей среды.
Подробное описание
Особенности продукта:
Отличная адгезия к основанию
Соответствует стандартам ЕС ROHS и REACH
Длительный диапазон рабочих температур от -40°C до +120°C, быстрое схватывание при комнатной температуре
Выдающаяся устойчивость к плесени и ультрафиолету; высокий блеск и прозрачность в условиях тропиков или соляного тумана
Отличные диэлектрические свойства
Содержит УФ-индикатор и средства против плесени
Не вызывает коррозии кадмиево-цинковых пластин и электронных компонентов (не содержит фенола)
Устойчив к большинству органических растворителей; допускает прямую пайку для упрощения обслуживания
Параметры производительности продукта:
Характеристики до отверждения
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Внешний вид (цвет) | Молочно-белая полупрозрачная жидкость с УФ-индикатором |
| Способ нанесения | Прямое распыление или кисть |
| Плотность (25°C) | 0.85 ± 0.05 |
| Вязкость (Iwata Cup #2, 25°C) | 15 ± 2 сек |
| Показатель преломления (@25°C) | 1.457 |
| Температура вспышки (TCC, °C) | ≥ 35 |
| Твердое содержание (%) | 32 ± 2 |
| Время отсутствия липкости (25°C, мин) | < 20 |
| Твердость по Шору (D) | 50-60 |
Характеристики после отверждения
| Параметр | Субстрат | Значение (МПа) |
|---|---|---|
| Прочность на разрыв (ASTM-1002) | EP/PCB | 5 |
| Прочность на сдвиг (ASTM D-1451) | EP/PCB | 1.5 |
| ПЭ/ПКБ | 5 | |
| PTFE/PCB | 1.5 | |
| PTFE/PCB | 5 | |
| Прочность на излом | 7.9 | |
| PI/PCB | 5.6 | |
| Относительное удлинение при разрыве | 7.9 | |
| Прочность на отрыв (Н/мм) | 226 |
Толщина покрытия
| Прохождение покрытия | Толщина (мкм) |
|---|---|
| Однослойный | 20-40 |
| Двойной слой | 40-60 |
Электрические свойства после отверждения
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диэлектрическая проницаемость (100 КГц при 25°C) | 2.53 |
| Диэлектрическая прочность (кВ/мм) | 60 |
| Объемное удельное сопротивление (Ом/см) | 1.2 × 10¹⁴ |
| Коэффициент рассеивания (100 Гц @25°C) | 0.09 |
| Теплопроводность (Вт/м-К) | 0.75 |
ZDS™ акриловое конформное покрытие –Технические характеристики
| Параметр | ZDS8106A | ZDS670 | ZDS671 | ZDS160 |
|---|---|---|---|---|
| Цвет | Прозрачный | Прозрачный/светло-желтый | Полупрозрачный | Прозрачный/светло-желтый |
| Вязкость (CPS) | 1,100 | 700-900 | 800-950 | 850-1,050 |
| Метод отверждения | УФ-отверждение (5 минут) | Отверждение при комнатной температуре | Отверждение при комнатной температуре | Отверждение при комнатной температуре |
| Твердость | 75D | 10-20A | 10-20A | 10-20A |
| Диапазон температур | -40°C~90°C | -40°C~120°C | -40°C~100°C | -40°C~110°C |
| Защитные свойства | Влагостойкость, устойчивость к соляному туману, химическая коррозия, высокая прозрачность | Устойчивость к двойному испытанию 85 (85°C/85% RH), самовыравнивание, устойчивость к ультрафиолетовому старению | Низкая вязкость, защита от плесени, сертифицирована Reach/RoHS, подходит для нанесения покрытия распылением/погружением | Быстро сохнет (5-15 минут без липкости), устойчив к истиранию, образует эластичную защитную пленку |
| Сценарии применения | Бытовая электроника, светодиодное освещение | Береговое оборудование, электроника для активного отдыха | Промышленные платы управления, бытовая техника | Автомобильная электроника, датчики |
Сравнение ключевых показателей
| Характеристика | ZDS8106A (ультрафиолетовый тип) | ZDS670 (общий тип) | ZDS671 (экономичный тип) | ZDS160 (быстросохнущий тип) |
|---|---|---|---|---|
| Скорость отверждения | 5 минут (УФ-лампа) | 15-30 минут (без прилипания) | 5-20 минут (без липкого слоя) | 5-15 минут (без липкости) |
| Уровень защиты | IP68 (полная герметичность) | IP67 (устойчивость к соляному туману) | IP65 (базовое трехслойное покрытие) | IP66 (устойчивость к струям воды) |
| Способ нанесения | Ультрафиолетовое напыление | Нанесение покрытия кистью/иммерсией/распылением | Напыление/иммерсионное покрытие | Нанесение покрытия щеткой/распылением |
| Особые преимущества | Ремонтопригоден (растворим в спирте) | Лучшая устойчивость к погодным условиям | Самый экономичный | Выдающаяся стойкость к истиранию |
Руководство по выбору
Высокоточная электроника
→ ZDS8106A
Области применения: Материнские платы для мобильных телефонов, микродатчики
Преимущества: УФ-отверждение для точного контроля толщины (10-50 мкм), не влияет на прецизионные компоненты.
Суровые условия
→ ZDS670
Области применения: Морское оборудование, контроллеры оффшорных ветроэнергетических установок
Преимущества: Прошел 2000-часовое испытание соляным туманом (ASTM B117).
Массовое производство
→ ZDS671
Области применения: Платы управления бытовой техникой, силовые модули
Преимущества: Высокая эффективность нанесения покрытия методом погружения (более 20 штук в минуту).
Быстрое обслуживание
→ ZDS160
Области применения: Автомобильные ЭБУ, обслуживание оборудования на месте
Преимущества: Очистка от липкого слоя через 15 минут, обработка в течение 1 часа.
Примечания:
Примечания:Тип УФ (ZDS8106A) требуется источник ультрафиолетового света с длиной волны 395 нм.
Виды отверждения при комнатной температуре рекомендуются для использования в среде с влажностью менее 70%.
Все модели соответствуют IPC-CC-830B стандарт электронной защиты.
Области применения:
Конформное покрытие ZDS1985 можно наносить распылением, кистью или окунанием. Толщина покрытия зависит от выбранного метода. Обычно толщина одного слоя при распылении составляет около 25 мкм.
Для оптимальной защиты избегайте применения, когда температура окружающей среды ниже 16°C или относительная влажность превышает 85%, из-за поглощения влаги композитными печатными платами. При необходимости используйте осушающее оборудование (печь, осушитель).
Ремонтопригодность: ZDS1985 поддерживает прямую пайку через покрытие для замены компонентов. Для удаления покрытия можно также использовать сильные растворители или стрипперы. После ремонта тщательно очистите участок, высушите и снова нанесите покрытие.
Процесс нанесения покрытия：
Конформное покрытие ZDS1985 можно наносить распылением, кистью или окунанием.
A. Погружение
Печатная плата должна быть погружена в конформное покрытие под вертикальным или почти вертикальным углом (разъемы и переключатели не следует погружать, если они еще хорошо не загерметизированы). Когда пузырьки в клее начнут расходиться, медленно извлеките печатную плату из покрытия. После извлечения подвесьте печатную плату над ванночкой или поддоном, чтобы клей стекал естественным образом, пока большая часть клея не будет удалена с поверхности. После испарения растворителя (т. е. высыхания поверхности) плату следует поместить в сухой вентилируемый шкаф для просушки на воздухе или подвергнуть другой термической обработке.
B. Брашинг
При чистке используйте высококачественную щетку, чтобы на печатной плате не оставалось щетины и следов, что предотвратит повреждение печатной платы и компонентов. После чистки поместите печатную плату в сухой, вентилируемый шкаф для просушки на воздухе или подвергните другой термической обработке.
C. Распыление
Конформное покрытие ZDS1985 — это продукт, разработанный специально для селективного распыления с компьютерным управлением (распыляющего или нераспыляющего). Оборудование для выборочного распыления позволяет наносить покрытие только на те участки PCBA, которые требуют покрытия, что исключает необходимость защиты разъемов и переключателей на плате. Выберите сопло и давление распыления, соответствующие требуемой вязкости. Чтобы покрытие проникло в нижнюю часть компонента и края любых соединений, наносите его гладким, равномерным распылением со всех сторон.
D. Двухслойное покрытие:
Защитные свойства конформного покрытия обычно зависят от толщины пленки. Загрязнение подложки и чрезмерное поверхностное натяжение на электронных компонентах могут привести к появлению крошечных отверстий в пленке, что не позволит обеспечить оптимальную защиту. Как правило, двойное покрытие не требуется, если поверхность платы чистая и процесс нанесения покрытия контролируется должным образом. Двойное покрытие обеспечивает лучшую и более надежную защиту печатных плат и электронных компонентов от коррозии и повреждений в жестких условиях эксплуатации. Это происходит потому, что второй слой эффективно закрывает отверстия, образованные первым слоем, тем самым увеличивая толщину защитной пленки. Если используется второй слой, его следует наносить в течение 30 минут после нанесения первого (т. е. пока поверхность не высохла), чтобы обеспечить хорошую адгезию между двумя покрытиями.
График полимеризации:
| Температура | Время без липкого слоя | Первоначальное отверждение | Полное излечение |
|---|---|---|---|
| 25°C | < 20 мин | < 90 мин | > 24 часов |
| 60°C | < 15 мин | < 30 мин | > 8 часов |
| 80°C | < 8 мин | < 15 мин | > 2 часа |
Примечание: Время отверждения зависит от толщины покрытия. Для достижения наилучшей химической стойкости рекомендуется отверждение при нагревании. Влажность и плотность компонентов являются справочными значениями.
Меры предосторожности:
A. Очистка печатной платы:
Перед нанесением покрытия убедитесь, что вся пыль, масло и загрязнения удалены, а поверхность сухая, чтобы гарантировать адгезию и эффективность покрытия.
B. Хранение конформного покрытия:
Хранить в прохладных, сухих, вентилируемых помещениях. Избегайте попадания прямых солнечных лучей, тепла и источников возгорания.
Плотно закрывайте открытые емкости, чтобы предотвратить испарение растворителя и повышение вязкости.
Срок годности: 1 год при комнатной температуре. Проверьте эффективность перед использованием, если срок годности истек.
C. Вязкость:
Измерьте с помощью вискозиметра или расходного стакана.
ZDS1985 предназначен для селективного распыления с компьютерным управлением. Если вязкость не идеальна для нанесения кистью или окунанием, обратитесь за помощью к нашим техническим специалистам.
Упаковка продукта:
Технические характеристики упаковки: 4 л/бочка, 450 мл/бутылка
Почему выбирают нас?
Как специализированный производитель промышленных клеевых решений, мы разработали и оптимизировали формулы наших продуктов, чтобы обеспечить максимальную прочность соединений, надежную фиксацию и долговечность даже в самых суровых условиях эксплуатации. Наш анаэробный фиксатор резьбы и анаэробный герметик фиксатор резьбы отличаются стабильными характеристиками, что делает их надежным выбором для электронной, автомобильной и общей промышленности.
Мы предлагаем клеи, которые обеспечивают не только фиксацию, но и герметизацию, снижая риск протечек, вибрационных ослаблений и преждевременного износа. Использование нашей продукции позволяет повысить надежность сборки, сократить количество отказов оборудования и продлить срок службы узлов и механизмов.
